1. 2인 1조로 점검
2. 장갑, 공구 및 테스터기 준비 (메거, 멀티테스터기, 누설전류계)
3. 전열라인 도면 (핸드폰으로 볼 수 있게 항상 준비)
4. EPS실 차단기 확인 
5. 문제가 있는 전열라인 위치로 방문해서 상황 파악

   (고장 상황 듣기, 부하 종류 파악, 눈으로 콘센트 등 확인, 탄 냄세가 있는지 확인)
6. EPS실 트립된 차단기 2차측 분리
7. ELB일 경우 누전차단기 동작 점검

# 전체 전열라인 점검 (라인+부하 포함) 

 - 분전반 내부 SPD 설치가 되어있거나 민감한 기기가 있으면 메거 측정은 250V / 일반적인 상황은 500V 
8. 절연저항계로 절연저항 측정 (절연저항 수치 메모 필수) => 상황에 따라서 절연저항 수치가 변동 될 수 

    있음
9. 멀티테스터기로 H+N 라인 선간 저항 측정, 도통 테스트 

    : 단락 확인 (선간 저항 측정 시 부하의 내부저항이 측정 될 수 있음, 도통 소리가 안나야 정상)

# 전열라인의 부하 분리 후 선로 점검 
10. 절연저항 측정 (전체 전열라인 절연저항 수치 값 비교)
11. 멀티테스터기 선간 저항 및 도통 테스트 

     : 단락 확인 (부하가 없기 때문에 선간 저항은 무한대, 도통 테스트는 소리가 안나야 정상)

# 부하 기기 점검
12. 절연저항 측정 : 기기 접지에 적색 리드봉(Line), 기기 전원 라인에 검은색 (Earth) + 250V로 측정
13. 선간 저항을 통한 기기 내부 저항 및 도통 테스트 : 단락 확인

# 점검 및 이상 상황 조치 후 차단기 복구
14. 누설전류계로 누설 전류(IGO) 측정
15. 1mA 이상의 누설 전류 측정시 - 저항성 누설전류(IGR) + 용량성 누설전류(IGC) 측정

16. 저항성 누설전류(IGR) 1mA 이하시 안전

17. 용량성 누설전류(IGC) 측정 값 기록 (지속적으로 관리)

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